加工中心主要的参数为工作台尺寸等,根据确定的零件族的典型零件进行选择。工作台尺寸这是加工中心的主参数, 主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选比典型零件稍大一些的工作台,以便留出安装夹具所需的空间,硬轨加工中心,还应考虑工作台 的承载能力,承载能力不足时应考虑加大工作台尺寸,以提高承载能力。坐标轴的行程zui基本的坐标轴是x、y、z,其行程和工作台尺 寸有相应的比例关系。工作台的尺寸基本上决定了加工空间的大小。如个别工件的尺寸大于机床坐标行程,则必须要求工件的加工区处在机床的行程范围之内。主轴电动机功率与转矩它反映了数控机床的切削效率,硬轨五轴加工中心,也从一个侧面反映了机床的刚性。同一规格的不同 机床,电动机功率可以相差很大。应根据工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等进行综合考虑。主轴转速与进给速度需 要高速切削或---速切削时,应关注主轴的转速范围。---是高速切削时,既要有高的主轴转速,还要具备与主轴转速相匹配的进给 速度。
加工中心光刀的目的是为了达到满足工件表面光洁度、预留适当余量的加工要求。同样,光刀选用尽可能大的刀,加工中心,尽可能快的时间,因为精刀需要较长的时间,用的进刀与进给。在同一进给下横向进刀越大越快,曲面进刀量与加工后的光洁度有关,进给的大小与曲面的外表形状有关,在不伤及面的情况下,留的余量、用刀、快的转速、适当的进给。
加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低。
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