立式加工中心-巨高机床-立式加工中心报价

立式加工中心精度选择 

立式加工中心

的精度等级主要根据典型零件关键部位精度来确定。主要是定位精度、重复定位精度、铣圆精度。数控精度通常用定位精度和重复定位精度来衡量，---是重复定位精度，它反映了坐标轴的定位稳定性，是衡量该轴是否稳定---工作的基本指标。  ---值得注意的是，选型订货时必须分析，不能简单地看产品样本所列的精度数值，因为标准不同、规定数值不同、检测方法不同，数值的涵义就不同。 数控精度对加工有举足轻重的影响，同时要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的位置精度是机床本身的精度，而加工精度是包括机床本身所允许误差在内的整个工艺系统各种因素所产生的误差总和。整个工艺系统的误差，原因是很复杂的，小型立式加工中心，很难用线---定量表达。在选型时，可参考工序能力kp的评  定方法作为精度的选型依据。一般说来，计算结果应大于1.33。      

立式加工中心的使用方法和步骤

1、机床影响因素　　为---加工方案的可行性、经济性，获得---的加工方案，立式加工中心报价，在刀具选择前必须确定与机床有关的如下因素：　　(1)机床类型：线轨数控车床、车削中心;　　(2)刀具附件：刀柄的形状和直径，左切和右切刀柄;　　(3)主轴功率;　　(4)工件夹持方式。 　　

2、选择刀杆　　选用刀杆时，首先应选用尺寸尽可能大的刀杆，同时要考虑以下几个因素：　　(1)夹持方式;　　(2)切削层截面形状，即切削---和进给量;　　(3)刀柄的悬伸。 　　

3、刀片夹紧系统　　刀片夹紧系统常用杠杆式夹紧系统，杠杆式夹紧系统是常用的刀片夹紧方式。其特点为：定位精度高，切屑流畅，操作简便，可与其它系列刀具产品通用。 　　

4、选择刀片形状　　(1)刀尖角　　刀尖角的大小决定了刀片的强度。在工件结构形状和系统刚性允许的前提下，应选择尽可能大的刀尖角。通常这个角度在35度到90度之间。　　(2)刀片基本类型　　线轨数控车床的刀片可分为正角和负角两种基本类型。正角刀片：对于内轮廓加工，小型机床加工，工艺系统刚性较差和工件结构形状较复杂应优先选择正型刀片。负角刀片：对于外圆加工，金属切除率高和加工条件较差时应优先选择负角刀片。

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